工厂见习心得体会

从某件事情上得到收获以后，可以记录在心得体会中，如此可以一直更新迭代自己的想法。那么写心得体会要注意的内容有什么呢？下面是小编为大家收集的工厂见习心得体会，仅供参考，希望能够帮助到大家。

工厂见习心得体会1

有幸能够进入化工厂，进行我的社会实践，我要好好珍惜这个难得的机会。

今天是第一天，我早早的出了门。爸爸正好今天要上白班，就和我一趟车去厂里，由于是第一天，要去报到，我妈也陪我上去了。接我们上去的公车上挤了好多人，他们都是化工厂的职工。父母毕竟已经在那上了那么久的班，很多认识的人在同一辆车上。他们大都很好奇，我上厂里去干什么，当他们听到解释后，一致认为这样不错。

坐车不过几分钟就到了，下车的那一刻，心里开始有点紧张了。不知道会遇上什么样的事，分析室里的人是不是好接触，心里真的有点没底，对我来说，完全是个新的环境。没有同龄人的环境，我要如何去交流？父母在家就一直告诉我，嘴巴要甜一点，不懂的就问，要跟着师傅走等等，我当然知道要表现的热情，主动啊，但是我从小嘴巴就不甜，怎么可能一下就甜呢？这是我最苦恼的事。

开始以为我只要站到一边看的机会，没想到带我的聂阿姨竟让我帮她做一些我力所能及的事。一开始我既好奇又紧张，平时在学校里做的实验今天要在厂里应用了。首先我被安排使用移液管移取溶液，还好这个我在学校里还经常用，知道如何使用，但仍不是很熟练。特别是吸球比较大，而移液管的口子又小，开始时我很不习惯，老半天吸不上溶液。聂阿姨看我还不是很在行，就让我先自己练练，当时我想不会让我一上午就做这一件事吧。还好没多久，她叫我帮她把取好样的盐水分别移到指定的锥型瓶里，然后是摇匀，再取液，最后是进行滴定。

滴定的类型是沉淀滴定，这我在学校里还没学，但基本原理还是知道的，就是反应物的颜色变化不是很清楚，我问了阿姨才知道，铬酸银是橙红色的。由铬酸钾做指示剂，硝酸银滴定，终点的判断对我来说有点难度，几次都没办法准确判断，往往是多加了一滴或是少了，一组数据做的相差很大，后来不得不重新做那一组，直到下班，我稍微有了点进步。

在做事的时候，不时会有人来看我，给予我指导，收获不少。一个最大的感受，实验中有些操作不象我平时学的，在厂里更加自在，只要符合个人习惯就好，但基本的还是要遵循。明天将是我自己坐车去，新的一天又来了。

今天站的太久，很累啊，体会到工作真的不容易！

工厂见习心得体会2

1·专业知识、工作能力和具体工作

从拿到图纸到图纸会审，认真的查看每一个部位细节，核对数据，思考施工步骤方案。做到脑中有图。组织图纸会审。协调交换与业主、设计、监理各方意见。进入工程开工，认真了解每一个部位施工细节，按设计图纸要求，严格编制本专业施工方案，对关键点编制作业指导书，监理单位确认后执行。同时在施工准备过程中对班组进行技术、安全交底，班组对所施工内容做到心中有数，按施工规范严格要求。施工过程中，做好班组自检、复检、专职检“三检”工作，同时做好分部分项质量检验评定记录、隐蔽记录及相关质保资料。严格控制原材料、半成品、成品材料应用于工程。

由于自己的经验不足致使自己势必付出的劳动强度要比别人大，好在自己在学时的专业知识比较扎实。工作也严谨认真。使我记忆最深的就是测量时查出有条斜轴桩位偏离轴心三十公分，由于当时没有桩竣工图致使自己复核三遍多最后才确定打桩错误。打桩队也承认施工时失误；还有如某些承台加深时业主、监理要求钢筋笼相应增加，而那时钢筋已下好料。依据自己所学砼具有较强抗压性能这点再根据查阅资料和问有经验老师傅指点。坚信不增加钢筋的情况下依旧能满足工程需要。以致与设计方交流说服业主、监理做到省了不少钢筋，运用自己的所学理论知识结合实际情况，做到满足工程质量的前提下尽量降低建筑成本；还有首层梁板分开浇筑，可能对于老施工来说那是再简单不过的事，但说实话对于新手来说那是比较大的飞跃，至少能做到往满足工程质量的情况下为施工省材。虽说不是原创，但主要的是作为一名称职的技术员能取别人之长补自己之短。

2·工作态度和勤奋敬业方面

热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，全身心地投入工作，认真遵守公司的各项规章制度。有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。在现场跟工人打成一片，做到以理服人。在工作之余还积极参加再教育培训，现已考取20xx年度二级注册建造师资格证书及C牌驾驶证。

3·工作质量成绩、效益和贡献

在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为公司工作做出了应有的贡献。

尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，充实自己施工管理经验，业余时间加强学习新技术应用，为适应建筑市场环境的发展大趋势，加大对现场生产管理、技术质量管理、文明施工等方面的管理力度，采用先进科学的管理理念，把先进的技术与管理经验与国内外先进的管理技术相结合，形成自己独立的技术优势。为公司的发展做出更大更多的贡献。

需要重视的是目前已是知识经济时代，信息技术在工程项目中已起到越来越大的作用。建筑施工企业在大力发展与运用信息技术，重视高新技术的移植和利用、拓宽智力资源的传播渠道，全面改进传统的编制方法，使信息在生产力诸要素中起到核心的作用，逐步实现施工信息自动化、施工作业机器化、施工技术模块化和系统化的情况下，作为现场技术员应该自觉地融入现代科技知识中，自我完善自己的知识体系。以产生更大的经济效益，增强建筑施工企业的竞争力，从而使企业能在日益激烈的竞争中获得更好的生存环境。

工厂见习心得体会3

我于20xx年7月毕业于武汉科技学院建筑环境与设备工程专业，自进入福特建筑工程有限公司以来，本人在生活、工作和思想上均严格要求自己，始终坚信“阳光总在风雨后，不经历风雨，怎么见彩虹”的人生价值观，以身边优秀前辈为学习榜样，吃苦耐劳，虚心求教，力争做一名专业基础扎实，实践经验丰富，敢于开拓创新，符合新时代要求的施工管理人员。坚定树立崇高的职业道德观念和爱岗敬业精神，按时保质完成各项任务，工作之余积极利用网络、专业期刊等媒介掌握施工管理的新技术、新知识、新技能，不断提高自身业务素质和专业技术水平。

在项目部我所从事的是建筑安装施工管理，主要负责水电安装，消防、喷淋系统安装和调试，空调和通风系统安装和调试等，下面就具体管理过程中遇到的实例进行分析和解答。

1水电安装

水电安装是现代建筑不可缺少的部分，贯穿于从土建施工到竣工验收全过程。在土建施工阶段主要涉及到进场材料的验收，这是施工方和监理日常的必须管理事务；其次，水电管线的预埋，预埋的各接线盒、立管穿楼面尺寸是否准确，管线铺设是否合理，预埋是否有缺漏，这些都是直接影响到工程美观和实用效果的隐蔽工程，因此在每次浇捣商品混凝土之前必须进行该项工序的验收，在浇捣过程中也要安排水电工旁站以防预埋管线遭到破坏。在主体结构完成时就需要进行管道的.安装，其安装一般顺序是：先立管后横管，先主管后支管，自下而上安装，当冷热水管平行施工时，遵循上热下冷、左热右冷的原则，用PVC管做雨水、排污管时，立管上每层要装至少一个伸缩节，穿楼面洞口要用C10细石混凝土分层填补形成管道固定支架并做阻水圈，顶层和底层的立管上必须设置检查口，检查口的高度宜距地面1.1米，管道安装完成后还要进行雨水管的通水和排污管的通球试验以防堵塞，最后还要进行管道的清洗。而在现实安装管理过程中，以上各项工作并不理想，由于预埋不到位而发生的敲、砸、打楼面和墙面现象非常严重，管道打架、管道安装顺序错误，不装或漏装伸缩节，检查口设置不到位等现象时有发生，为此，我都详细做了记录并及时通知水电班主整改到位。

2消防、喷淋系统安装和调试

随着人们生活水平的提升和建筑结构的复杂多样化，安全做为建筑评价一个不可缺少的因素更加受到人们的重视，国家也制定了《消防法》，把消防系统纳入现代工业与民用建筑验收的强制性要求之一，并规定消防系统验收不合格的工程不能通过竣工验收或投入使用。它同样贯穿于从土建施工到竣工验收全过程，涉及到各接线盒、穿楼（墙）面刚性防水套管的预埋和管线的平板铺设，在每次浇捣商品混凝土之前必须进行该项工序的验收，在浇捣过程中也要安排工人旁站以防预埋管线遭到破坏。在主体结构完成时就需要进行管道的安装，其管道安装顺序基本同水电安装，只是管材大多为镀锌钢管，连接方式有所不同，DN>100时多用法兰或管箍连接，DN≤100时多用螺纹连接，立管穿楼面处应设置刚性防水套管，喷淋管横支管应每隔3米设一吊架，支管末梢离最末端的吊架不宜大于0.5米，喷淋头的安装宜等距均匀分配，此外还有感烟（温）探测器、室内消火箱、消防报警按钮、应急疏散指示灯等安装均须符合规范和设计要求。在同一建筑单体中为区分消防和喷淋管道，消防管道均刷2遍红丹防锈漆，喷淋管道均刷2遍银粉漆，两者都在各自管道上标注水流方向。最后进行的工序就是消防检测和联动调试，这是对整个消防系统投入“实战”效果的关键性评价，也是竣工验收前一项非常重要的分项验收批次，牵涉到电源、智能控制机组、水泵机组、湿式报警阀组、稳压泵等全套消防设备，在调试过程中我们发现智能主机多次出现系统故障报警，技术工人针对特定的报警信号逐一进行了排查，经过近一周的清障，调试终于取得成功。

3空调和通风系统安装和调试

空调指实现对某一房间的温度、湿度、洁净度和空气流动速度等进行调节与控制，并提供足够量的新鲜空气。随着科技的进步，空气处理技术得到了迅猛的发展，使得空调成为现代中高档建筑的必要组成部分，按承担室内热负荷、冷负荷和湿负荷的介质分为全水系统，全空气系统，空气水系统，蒸汽系统和冷剂式系统，我现在项目部使用的是空气水系统中的风机盘管+新风系统，其管路系统分为水管路和风管路，与水电和消防的区别在于涉及到风管的现场制作和安装，管道保温等，在施工管理过程中也发现存在很多缺陷，同时也学到很多新施工工艺和技术。

通风指利用室外空气来置换室内空气以改善室内空气品质。其管路系统相对简单，大多为矩形风管，也涉及到风管的现场制作和安装，通风效果的好坏直接影响到室内人员的身心健康和学习工作效率，因此在管理中不可忽视。

总之，我这一年的见习，真的是受益匪浅，对于我这样一个刚毕业不久的本科生来说，施工现场无疑是最理想的学习场所，使我可以把书本知识和社会实践有机的结合起来，成为一名合格的建筑管理人才。

工厂见习心得体会4

三个月的顶岗实习结束了，这让我体重减了十斤，肌肉变得结实了，更重要的是让我知道工作到底是怎么一回事。

这次实习，我们和厂里的老员工同工同酬。正是在美的工作的这三个月，是我这辈子第一次参加工作，同时我也掘得了人生地第一桶金。

美的应该是中国民营企业的代表，是中国制造的代表，它伴随中国的改革开放以及近些年的经济腾飞迅速发展，成为中国少数几个有能力挤进去世界五百强的民营企业。和大多数企业一样美的今天的成绩靠的是先进的生产技术和管理理念，而让它成为全国第二大的微波炉制造商则依靠的我们国内庞大的廉价劳动力和我们中国人的勤劳吃苦精神。

我们在美的微波炉的总装工厂工作，这里的工作内容很简单，任何人只要在班组长一两分钟的指导下就能够上岗，但工作时间特别长，一天工作近十一小时，半个月进行一次白晚班的倒换，工作十分辛苦。我们作为大学生在这里工作与一般的新员工的不同就是能够更快的掌握所在岗位的工作技能。做出质量更好的产品。

在生产线上一个生产班组就是一个整体，生产线一开动缺一个人都不行，每个人都必须把自己的事做好，相邻工作岗位的同事塞拉还要帮一把的义务，和同事搞好关系也是很重要的，良好的交往能传递快乐，是工作中和工作之余很重要的东西。

美的很大，赚的钱也很多，但存在的问题也是很多的，比如：管理人员太多，基层管理人员的素质不高，不能很好的处理与员工之间的关系，工作时间太长，工资太低，造成员工流失严重，新员工多又使得产品的质量上不去，而美的想成为世界五百强之一，必须提高其产品质量。说管理人员素质低吧，以我所在班组的后工序组长为例，员工每次出了问题不问清楚原由就骂人，退一步说就算谁犯了一点小错，在那样高强度的工作量下也是应该原谅的，工人又累又挨批评，还有什么心情工作呢，做出来的产品质量怎么会有保证呢？

三个月的实习让我学到很多课堂上学不到的东西，让我真正理解了什么是血汗钱，想想我们的父辈，为了把我们拉扯大，供我们读书，付出了多少汗水！而我们至今还在学校不学无术，花着家里的钱。通过这次实习让我深刻的认识到知识的重要性，没有知识没有技能就只能靠贱买自己的体力，所以我会更加珍惜剩下的这一年的学习机会，努力学好专业知识，把技能练好，使自己踏入社会成为一个即会做事有会做人的人。

工厂见习心得体会5

有幸能够进入化工厂，进行我的社会实践，我要好好珍惜这个难得的机会。

今天是第一天，我早早的出了门.爸爸正好今天要上白班，就和我一趟车去厂里，由于是第一天，要去报到，我妈也陪我上去了.接我们上去的公车上挤了好多人，他们都是化工厂的职工.父母毕竟已经在那上了那么久的班，很多认识的人在同一辆车上.他们大都很好奇，我上厂里去干什么，当他们听到解释后，一致认为这样不错。

坐车不过几分钟就到了，下车的那一刻，心里开始有点紧张了.不知道会遇上什么样的事，分析室里的人是不是好接触，心里真的有点没底，对我来说，完全是个新的环境.没有同龄人的环境，我要如何去交流?父母在家就一直告诉我，嘴巴要甜一点，不懂的就问，要跟着师傅走等等，我当然知道要表现的热情，主动啊，但是我从小嘴巴就不甜，怎么可能一下就甜呢?这是我最苦恼的事。

开始以为我只要站到一边看的机会，没想到带我的聂阿姨竟让我帮她做一些我力所能及的事.一开始我既好奇又紧张，平时在学校里做的实验今天要在厂里应用了.首先我被安排使用移液管移取溶液，还好这个我在学校里还经常用，知道如何使用，但仍不是很熟练.特别是吸球比较大，而移液管的口子又小，开始时我很不习惯，老半天吸不上溶液。聂阿姨看我还不是很在行，就让我先自己练练，当时我想不会让我一上午就做这一件事吧.还好没多久，她叫我帮她把取好样的盐水分别移到指定的锥型瓶里，然后是摇匀，再取液，最后是进行滴定。

滴定的类型是沉淀滴定，这我在学校里还没学，但基本原理还是知道的，就是反应物的颜色变化不是很清楚，我问了阿姨才知道，铬酸银是橙红色的.由铬酸钾做指示剂，硝酸银滴定，终点的判断对我来说有点难度，几次都没办法准确判断，往往是多加了一滴或是少了，一组数据做的相差很大，后来不得不重新做那一组，直到下班，我稍微有了点进步。

在做事的时候，不时会有人来看我，给予我指导，收获不少.一个最大的感受，实验中有些操作不象我平时学的，在厂里更加自在，只要符合个人习惯就好，但基本的还是要遵循.明天将是我自己坐车去，新的一天又来了.

今天站的太久，很累啊，体会到工作真的不容易！

工厂见习心得体会6

时间过的很快，一个学期的化工安全 知识学习 即将结束了，一个学期给我带来了许多感触。让我感受到了任何企业成于安全 ，败于事故。无论我们在哪一个岗位，都应该认真学习 安全知识。

企业成于安全，败于事故。任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失，对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛。安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中，让大家知道若责任心不到位就会酿成事故，正确认识到安全不是一个人的问题，而是你中有我，我中有你，是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链，是一张错综复杂、紧密相连的网。回顾近期我厂交通安全事故，一次次提醒大家安全的重要性，这些惨痛的案例，无不折射出我们的安全教育的缺失，表现出安全知识的宣传普及尚存很大的缺陷，我们安全管理的体系还是那么的脆弱！“安全就是效益”，这种观点应根植于每个人的心中。首先武装好自己，熟知熟会各项操作规程安全制度，认真学习安全有关法律法规；其次养成良好的安全操作习惯，杜绝习惯性违章，敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿；勤于检查，及时发现整改事故隐患。一线岗位安全隐患和死角多，习惯性违章较普遍，如果只在形式上讲安全，应付检查，那么即使是投入再大，付出再多，安全环境也不能得到本质改善，安全管理水平永远不能得到本质提升！如果每位员工在每日的工作中相互监督、相互提醒、相互检查，查找漏洞和薄弱环节，防止不安全的因素存在，杜绝事故隐患，从小事做起，就能筑起安全大堤。无危则安，无损则全。安全就是人们在生活 和生产过程中，生命得到保证，身体免于伤害，财产免于损失。 让人人都来重视安全，时刻关注安全，将“安全生产”铭记心中，不折不扣地遵操作规程之章，守安全生产之法！让人人都清楚地认识到违章就是走向事故，就是伤害自己、伤害他人，甚至走向死亡。不要抱有任何饶幸心理，因为，或许一次小小的不经意的违章，就会造成很大的伤害或损失，就会变成违法。如果我们每个人都能真正意识到这一点，那么我们的安全生产工作必能做得更好，我们的企业就能长盛不衰，我们个人就能在一个安全和谐的环境中幸福 生活。

无危则安，无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中，生命得到保证，身体免于伤害，财产免于损失。安全生产是我们油田企业管理的重点，是我们发展的根本保证，安全就是效益。假如我是一名安全员，我会把这种观点跟植于每个人(包括我自己)的心中。首先武装好自己，熟知熟会各项操作规程安全制度，认真学习安全有关法律法规；其次，养成良好的安全操作习惯，杜绝习惯违章，敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿；第三，勤于检查，及时发现整改事故隐患。履行好安全员职责，做好总结，向上级多提合理化建议；最后，从戴好安全帽，扎好安全带，穿好工作服，开好作业票等这些点点滴滴的小抓起，做起，持之以恒。

一线工人是安全生产主力军，没有工人参与监督和管理，安全生产很难搞好。人人当一次安全监督员，并不只要求在当安全员那天才记得安全生产的重要性，才去按章办事，还要求时时刻刻地关注安全，即使并不是安全监督员，也要将“安全生产”铭记心中，如果我们每个人都能真正拥有这样的境界，那么我们的安全生产工作必能做得更好。作为一名安全员，就更应该用一颗赤诚的心，去维护劳动者的安全和健康，用安全的规章制度和周到的服务为人们营造一个良好的生产环境。

从我们每一个从业人员自踏入化工行业的大门，就开始接受安全教育。“安全第一，预防为主”，我们牢记在心，我们是时时讲、周周学，月月喊，安全工作规程翻破了一本又一本，安全学习记录是厚厚一大叠，那为什么 一出事故进行分析，结果就是“违章”。我想不会有人对安全工作规程、技术操作规程、企业纪律章程有任何怀疑，这些都是鲜血教训的经验凝结，每个人都对这些耳熟能详，它是每一个从业人员的三件法宝，但为什么 最终却不能落实到行动上?从业人员无所适从，究其原因就是抱着及格就行的思想，怀着侥幸心理，心里头少了安全 生产这根弦。 心得二：化工安全事故心得体会

一例例血的教训摆在我们眼前，更深深的印在我们心里。安全，这关系到我们每个人的问题，从来都不应该被我们遗忘。

但是安全应该怎么搞，用什么方式让大家来重视，一直是让我们思索的问题，赵总今年安全工作会议的讲话，对我们提出了许多要求，也让我们认识到了安全的重要性，生产要把安全放在第一位，这是毋庸置疑的。但是，安全不是背背文章就能搞上去的，如果上级领导感到的是巨大的压力，那么我感觉还是心态有问题，生产的前提就是保证各项安全，包括人身安全，财产安全，设备安全，物料安全等等等等。这是很正常的事情，就像吃饭前要洗洗手。从小就被教育吃饭前洗手，到了后来有条件就洗洗，没条件不想洗就不洗，再后来强制规定必须洗，这强制规定后反而让人觉得压力倍增的话，那就是心态有问题了。赵总对我们的希望越大，你们的压力就越大，或者你们被罚款了，通报了。后知后觉了。然后让我们每个人来全片背诵赵总讲话，在我看来，这没必要，也不会有很好的效果。如果能通过背诵一篇文章就让全公司的安全高度上升一个台阶，那么我们也不用花这么大人力物力来大搞特稿安全工作了。心情是可以理解的，方式是不可取的。如果仅仅是对赵总的个-人-崇-拜到了要背诵他的讲话的话，那么鲁南的风气也到了一定的气候了。崇拜可以，盲目崇拜就算了吧。毛爷爷的时代已经过去，如果还是那种连个标点符号错了都不行的方式，那真是滑天下之大稽了。 安全工作，天天讲，天天做，在我的岗位上，每次上罐加水，我都想，是不是违章操作了？因为警示牌提示我，要带面罩，要带防毒面具，要带手套。但是这些硬件到底有几个？面罩我没见过，面具也不是人人都有。做不到专人专用。手套？冬天发过一次棉布手套，大街上不到2块钱的货，吹扫管道接触了水，烫个半死。然后又冻个半死。接触物料更别提了。安全要从小事做起，从点滴做起，从细微处做起。假如上次刑杰的事故，不是带着那么一双棉布手套，而是一双正儿八经的保护手套，那我想也不会有这么严重的后果。硬件设施都没做好，再积极的构建软件也不会有百分百的效果。鲁南的福利好，这是众所周知的，但是，我感觉每年发那些广告日历，完全可以变成一副能真正对我们的双手有防护作用的手套更实在一点。也更能温暖我们的心。

工厂见习心得体会7

我在这次暑期专业实习中，所找到的是位于xx县xx市路的股份有限公司·这家公司做的是水阀门，其中大大小小直径的水阀门都有，小则通过一般家庭用的1·5英吋；大则有自来水场用的49英吋大水阀门·然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工，再依照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔，接著再组装适合其组装之配件，组装完成进而进行试压，喷漆，品检等·

这两个月来原本我所分配到的是有关于车床的工作，虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床，对这一类的工作也不算陌生，不过对于车床的熟练度和精确度并不是一时间能和在工厂中已熟练的师傅相比，所以公司基于这方面的考量和出货的速度所以最后被分配较为简单容易的组装配件工作·

而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被分配组装不同大小的阀门，而大部份是以组装小阀门为主，太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难，接著便是一整天下来的重复动作，到了快下班时就是清洁附近环境，且有一点跟学校工厂实习的时候一样，零件一定要归到原本的位置，第一次听到师傅这样交代时，不禁感觉，好像回到大一的时候·

一，学习：

在实习的时间内，学到了很多在工厂的基本须知，很多都是大一时就知道的；只是在真正的工厂实习时得到了印证，像是焊接时必需戴护目面具和手套，铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部，还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套，防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严重的伤害，这些在大一时都是厂长和老师交代过的事，而多出来的安全事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序，所以必须戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病·

这两个月的实习大部份在于组装零件以及品管测试方面，而以五英吋之阀做为以下试范，而整个制造一开始到完成试压为止的步骤有：

阀体加工：一开始拿到的阀体（图二）仅是一个一个尚未加工的铸铁（应买方要求会有不同的材料如：黄铜，不锈钢等为多），经过车床，铣床，抛光并钻孔后成为可用的阀体（图三）·

阀门加工：将阀门至于磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳（图18）·

组装前确定；将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合·

进行组装：

（1）将阀门放入阀体·

（2）取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司，效果如同垫片·

（3）在两阀门中间放上一个扭力弹簧（应阀之大小而放置数目不同）

（4）在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏·

（5）在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂，目的在于使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气，缺氧剂目前也常以一个叫Pipe thread sealing tape的带子来代替，效果相同，只是不同于缺氧剂的地方是不需等候三十分钟就可以直接进型下一步品管测试·

（6）等候三十分钟并擦掉多于的缺氧剂后面便完成·

5品管测试：在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程，算是最另人紧张的部份，只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来，一开始将被测物放于试压机中并于阀下方开始灌气加压，在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体；一切完成后开始泄压，若压力直到0·5kg/cm还没露气或是起泡的话则通过测试·

二，自我评估及心得感想

在这一次的暑期专业实习当中，觉得自己的表现还算称职，虽然一开始刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在，对每一件事情都必须相当的仔细观察和学习，很多老师傅的经验都不是课本上的理论所可以学到的，让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉，虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论，对于车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然，但却能凭著他们满脑的经验和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完美的成品·然而我虽然了解这些机器的工作原理，但对于每台机器亲手下去操作起来，却没有他们来的精确和果断，要是每个阀体让我来车床研磨的话，公司可能不旦出货延迟事小，被买方退单事大，到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题·

经过两个月工厂的洗礼，虽然每天都做一样的重复动作，对于组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉，在组装的过程中一开始觉得很好玩有趣，跟小时候在组装乐高一样也没什么危险性，一步一步照著做就可以完成一项项任务·但过了一个礼拜，对于整个组装的过程和困难点已慢慢驾轻就熟时，一直重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣，不过在这一直重复同样的过程当中，也让我感受到在社会赚钱的辛苦，虽然父母并非从事相关这样的事业，但可想而知等到走出学校进入社会时，一切都要靠自己，赚钱也并非如想像中来的容易·然而每一个工作也是一样，从生疏到熟悉，从新鲜充满挑战到进行相同的程序而感到无聊，但也因如此慢慢培养对自己内心的一种恒心与毅力，在工厂实习了一个礼拜左右之后，内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品，而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品·

在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西，在学习的过程中绝对不能刚学会如何走就想著如何去飞·学校的学习科目也是如此，基础观念是每个老师刚开始教学每个内容时第一个讲的地方；也是最最最重要的地方，虽然基础观念相当简单，而以前我却常常忽略了这个部份而往往只去计算后面的应用问题，这样反而得到了反效果，就算问题最后解决了也未必发现问题的出处，生产一个水阀门更是如此，很多生产的制程都必须按照步骤来做，不能旁门左道想要偷懒走捷径，不然到了试压冲气的那一环便无法安全过关·也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关，一旦为先量测而直接制造，等到了出货而与买家的尺寸误差过大，那么就必须接受退货和重做，那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉，更有种怎么赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉，基础的重要，重视每一个环节，尽管容易也不容忽视，产生问题往往不是在最困难的地方，这是我学习到最深的地方·

去了暑期专业实习之后，生活不像在大学时一样不规律；每天都很晚睡又很晚起床，每天一大早就要出门赶著去工厂，下了工又很狼狈的回到家里，到家里时已经累的没有力气再去上网打b，生理时钟回到了正常，整个身体都好了起来，也让我更加珍惜放假的日子，因为这是唯一可以让自己心情放松的时间，而不像以前一放假就是睡大头觉·

三，对系上的建议

专业实习对不管是毕业后要继续升学或是就业的同学来说，都能给我们不同的感受，能在大学四年的日子里抽两个月的时候让平时学习一堆理论的我们能有个时间去沉垫并学习如何去实地操作并了解学校以外的社会是什么样子，如此能让我们提早知道社会的需求和对以后走出学校能对心理能提早建设而不是茫然不知·学校能给我们这个机会让我们自己去外面找公司并实习两个月，虽然有点半强迫，但最后的结果却让人很满意，外面的世界虽然紧绷，但并没有像完全不知道前想像来的恐怖，也让剩下不到一年的大学生活里让人能更了解自己的人生方向，而不是一味的去往某个方向冲，我想经过了这两个月，对于未来几个月的日子，自己的规划方向也更加地明确·