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有关工程的实习报告模板集合5篇

我们眼下的社会,报告有着举足轻重的地位,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。相信许多人会觉得报告很难写吧,下面是小编帮大家整理的工程的实习报告5篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

有关工程的实习报告模板集合5篇

工程的实习报告 篇1

xx年xx月,我们到大庆油田进行了实习,大庆油田有着44年发展历程,谱写了举世瞩目的不朽篇章。大庆油田公司把搞好技术创新、依靠科技进步,作为实施低成本战略的关键支撑点。抓好工艺优化,推广应用先进的工艺技术,进一步提高运行效益;抓好各项挖潜增效、节能降耗技术的攻关和应用,集中力量解决制约经济效益提高的关键技术难题,向技术进步要效益。我作为石油工程专业的学生,更应以大庆精神来激励我的学习。20xx年7月1日至20xx年7月15日,我们石油工程系与石油开采两个大系的学生来到大庆石油技术培训学校进行了为期两个星期的实习。

这次实习的目的是使我们了解铁人精神大庆精神,和了解石油各个方面的生产环节。通过实习,了解专业,增强感性认识,学习基本技能,深化已学的知识,并以现场操作和教师的讲课来培养我们动手动脑能力,增强我们对石油工程专业的感性认识,了解我国石油工程的现状,激发我们热爱专业,勤奋学习的热情,为专业课的学习打下一定的基础。

石油主要成分为甲烷,同时含有少量的乙烷和丙烷以及一氧化碳、氮气等。通过对石油的炼制可得到汽油、煤油、柴油等燃料以及各种机器的润滑剂、气态烃。通过化工过程,可制得合成纤维、合成橡胶、塑料、农药、化肥、医药、油漆、合成洗涤剂等。因此,石油被广泛运用于交通运输、石化等各行各业,被称为经济乃至整个社会的“黑色黄金”、“经济血液”。

石油危机对国民经济的打击是非常可怕的。1973年第一次石油危机使美国经济“缩水”1/3,通货膨胀率从3.4%上升到12.2%,失业率从4.9%上升到8.5%;20世纪80年代初的第二次石油危机则使美、英的GDP负增长率分别为0.2%和2.4%。在我国,由于前几次石油危机爆发时经济对外开放程度还不高,因而影响不大。但随着我国经济与世界市场联系的日益紧密,我国对石油的敏感度越来越高。

实习内容:

《抽油机的启动与停止》

一、抽油机的启动盒启动前的检查

1、启动盒的检查

2、井口控制装置的检查(皮带松紧 螺丝是否松动 销轴是否正常线路是否正常 )

二、抽油机的启动:合空气开关、松刹车、待配重铁达到最大冲力时按启动按钮

三、各个部件的作用

3、油管头作用:悬挂、密封

4、光杆作用: 表面光洁度高、密封、省电

5、驴头作用:为油杆的起落定位

6、配重铁作用:为油杆的升起和落下提供更大的动力

7、电机作用;主要的动力装置

四、油机的停止

按停止按钮 待驴头到需停止的位置时刹紧刹车 分空气开关。

《 抽油机的停止检查 》

一、准备工作:

1、穿戴好劳保用品

2、需要一支试电笔、绝缘手套、起动棒一支

二、操作步骤:

1、起机前检查抽油机巡回检查内容

2、合空气开关 松刹车按启动按钮 手动变自动

3、听 看 摸 机器运转是否正常

4、测电流

5、自动变手动 按停止按钮 待驴头到达需要位置刹紧刹车

6、分开空气开关

7、收拾工具打扫卫生

《更换抽油机光杆密封圈》

一、准备工具:符合机型盘根若干、麻绳、挂钩一个、黄油、棉纱、纸、笔

二、操作过程

1、顺时针方向割盘根

2、停机刹车断电确保机器不能自起

3、对称关闭胶皮阀门

4、卸掉密封盒用挂钩挂在绳器上

5、取出旧盘根 加入新盘根 盘根切口成180度对称排放

6、上好压盖 松紧适当

7、对称打开胶皮阀门放到最大

8、松开刹车 送电 起抽

9、检查光杆密封圈 调整松紧度

10、检查机器运行情况

《井口各个部件和钻具》

一、井口各个部件名称

1、集油管线 2、表水管线 3、直掺阀门 4、掺水阀门 5、止回阀 6、掺水阀门2 7、油压表 8、油嘴保温套 9、取样放空阀门 10、回压表 11、回压阀门 12、油套连通阀门 13、热洗阀门 14、套管阀门 15、套压表 16、总阀门 17、胶皮阀门 18、生产阀门 19、丝堵

二、钻具

1、入井的管具:方钻杆 钻铤 配合接头

2、方钻杆

规格:方钻杆电钻杆长2~3米;壁厚是普通钻具厚的4~5倍材料:优质合金钢、截面是正方形、方边形

特点:方钻杆上下扣都是母扣 方钻杆有保护接头下面是正扣 上面是过渡接头→反扣

作用:1、传递扭矩

2、承载具的重量

3、输送钻井液

方钻杆运输、使用中的注意事项:放在鼠洞内 防弯曲 防生锈

3、钻铤

作用:1、施加钻压 2、防止井斜 钻铤尺寸不同钻具组合不同 3、不断延续加深井眼 4、输送钻井液

结构:1、光本体 2、壁厚3、重量是钻杆的4~6倍 大约为 600~800斤 4、正旋螺纹 5、优质合金钢

4、钻杆

钻杆多为一侧公扣 一侧母扣 先在用的钻杆5寸, 127毫米直径 真空无缝钢管制成

作用:1、传递扭矩 2、输送钻井液 3、不断延续加深井眼

维护方法:防止放在场地 泥水里

钻杆检查:1、本体是否弯曲 2、水眼是否畅通 3、公母扣是否完好 4、公径扣台阶完好

《井口工具与手工具》

一、吊臂的结构:吊环、吊夹、吊钳

二、吊夹:侧开,对开式,闭锁环式。

三、主体:锁销手、方瓦与转盘配合

四、钳瓦分为:三片式、四片式、长片式、短片式、

《前言》

为搞好钻井专业教学的改革,增加教学的直观性和演示性,不断提高理论和实际教学质量,增强石油钻井技术的特点及其发展设计建成了钻井陈列室。

陈列室由钻井工艺,钻井设备两部分组成,分别采用实物、模型、照片、光机电模拟显示板、录象等方式、直观形象展示石油钻井工艺技术,工具设备和流程。是开展钻井专业教学的重要课程

随着石油科学技术的发展,钻井工艺技术不断改进和创新,尤其是钻井技术的复杂性,在陈列室的设计和制造中会有不妥之处恳请指出。

钻井目的:寻找石油,开发石油

石油钻井的简介:我国是世界最早进行钻井采油的国家之一,早在公元 1521年在四川嘉州一带钻成了深达一千米的井,解放后特别是大庆油田会战,为发展我国的钻井工艺技术开创了新的局面。钻井工艺技术的发展大体上是:陆地:顿钻到旋转再到井底动力。海洋:定向到喷射钻井旋转钻井 螺杆钻井

钻井技术是影响钻井速度质量,成本的主要因素,这里主要介绍打直井技术、定向钻井技术、喷射钻井技术、涡轮钻井技术以及取芯钻井技术

一、控制井斜钻具:满眼钻具、钟摆、偏重钻井

高效喷嘴:椭圆进口喷嘴、圆弧进口喷嘴、双圆弧进口喷嘴、锥形流道喷嘴、流线形喷嘴、等变速形喷嘴

二、取芯钻井技术:

岩芯是认识油气层和发展的宝贵资料,把岩芯从井下取出的工艺过程就叫取芯钻井,取芯钻井工艺包括:1、取芯钻井 2、割掉岩芯 3、取出岩芯三个主要环节

三、固定技术:

一口油井钻成后要生产几十年甚至上百年,为了加固井身、封固复杂地形、封隔油气水层以满足采油工艺的要求通常是在井眼里下入一根根连接好的套管,并在套管和井壁环形空间中注入水泥进行封固,这项作业即称固井

四、钻井过程中常用的工具:

1、钻头用来破碎岩石,形成井眼;2、钻具是传递动力、输送钻井液加深井深的;3、井口专用工具是完成井口钻具上、下卸作业的;4、辅助工具是在钻进时防止井喷的;5、打捞工具是在井下发生特殊情况时打捞钻具和井下落物的

五、钻井的八大设备:

1、主体包括:天轮、二层平台、A型和塔型井架、立管平台 、扶梯 、护拦

2、天车包括:滑轮组 、滑轮车电支架 、轴、轴支架、

3、天钩包括:钩身、钩座、侧钩、作用;正常钻进时旋转水龙头起下钻具时悬挂吊环

4、水龙头包括:鹅颈管、旋转部分以中心管为主、承受全部重量

作用:把循环系统旋转系统连接在一起、提供液体压力。

5、转盘包括:壳体轴承 、转台、传动轴

作用:传递扭矩涡轮钻具中承受反向扭矩 起下钻时承受重量 倒扣倒洗

6、绞车包括:支撑系统 传动系统 制动系统 润滑及冷却系统

作用:完成起升和放下作用、可以辅助上卸钻进丝扣 、提供给转盘不同的转速 、辅助起升井架

7、泥浆泵包括:单作用泵 双作用泵 卧室泵 立式泵

作用:给钻井液提供能量,把一定排量的钻井液通过中心管输到钻具保证正常循环

8、游车

六、钻井机械:

就是供钻井作用的一套机器、设备和工具的总称,它包括钻机的提升、旋转、循环、传动、等系统以及地面动力,井下钻具等主要部分组成

结束语:随着我国石油工业的发展,推动了石油钻井技术的迅速发展。

一、准备工作

1、下有可洗井封隔器的注水井

2、单井配水间井流程

3、F型扳手 纸笔 秒表

4、洗井专用装置一套

5、水质化验一起一套及药品

二、操作步骤:

1、检查井口装置、仪器仪表

2、关油压闸门,关注水生产闸门

3、接装放空水表和排污管线,记录两水表底数

4、开洗井放空闸门,调控制放空水表15立方米每小时

5、开油压阀门和套管洗井阀门,观察放空水表是稳定在15立方米每小时

6、调控油压阀门,是注水水表达到15立方米每小时,以次排量流井1-2小时

7、用同样的方法,将将进出口排量调控至25立方米每小时和30立方米每小时两排量,洗井时间分别是1小时和两小时

8、在以30立方米每小时洗井过程中,在进出口随时取水样化验对比,直至进出口水质一致为止

9、洗井结束后,记录水表底数,卸下洗井装置,倒回原流程

《大钳训练》

一、型号:液压大钳 B型大钳

二、作用:上卸钻具 下套管

三、B型大钳的结构:吊耳:调节大钳左右平衡

吊杆:调节螺丝调节前后平衡

前钳柄:用来使人掌握大钳运动方向

钳尾销:防止大钳脱落

1井扣合器 到5井扣合器:固定套管与转盘

操作:站稳 左手持前钳柄 右手持钳尾柄 腰部用力 利用惯性

四、注意事项:打完大钳迅速离开大钳摆动范围 、不能用大钳打闹

《测定压井的密度、黏度》

一、相关知识

1、密度:单位体积压井液所含液体的质量 单位是克每立方厘米

2、相对密度:同体积的压井液质量与4度的水的质量之比

3、仪器名称:液体密度计

4、仪器组成:(1)泥浆杯和杯盖(2)主刀垫(3)底座(4)游码(5)水平仪(6)平衡筒(7)杠杆(8)主刀口

二、操作步骤

测密度

(一)准备步骤

1、穿戴好劳保用品

2、准备好工具及材料(密度计、镊子、铅柱、棉纱、螺丝刀、清水、泥浆、量杯

(二)校正

1、检查仪器并擦洗干净。

2、按平底座

3、装满清水,并擦净、把游码放在1.00的位置上,调整至气泡居中为止

4、倒掉清水,并擦净,校正完毕。

(三)实测泥浆的密度

1、搅拌均匀泥浆

2、装满泥浆并清洗擦净,调整游码直至气泡居中

3、读数

4、倒掉泥浆清洗并擦净 倒掉铅粒,收拾工具 操作完毕

测黏度

黏度:压井液在流动过程中,液体内部之间相互运动产生的内摩擦阻力之和单位:Pa·S

仪器名称:野外标准漏斗黏度计

操作步骤:1、校正、用清水量取700ml

2、 实测泥浆黏度

注意事项:1、检查仪器是否是好的

2、找平底座

3、 五个擦

4、读密度值时眼睛与切线平行

《更换干式水表芯子》

一、工作原理:来水由表的下端进入,流经导轮盒,冲击导轮旋转,当流量达到某一临界值时,导轮的旋转速度与流速成正比。导轮带动大磁钢旋转,通过磁性连接带动计数器转动,计数器即可指出水表某段时间内的流量

三、操作步骤

1、携带准备好的工具、用具 水表芯子 到井场

2、倒流程

3、记底数、开放空阀门,放净后卸下水表头

4、卸下水表芯子,清洗表壳内的脏物

5、换上新水表

6、试装表头,调水量

7、记录换表后的注水压力,瞬时流量

8、收拾工具

四、配水间作用:平均分配水量定压力,定流量。高压关、低压开。

五、干式水表使用的技术规范

1、最高流量 2、最大流量 3、瞬时流量 4、安装方式 5、试用管径 6、试用介质

《钻井设备》

钻机分八个系统

一、起升系统:天车、游车、绞车、大钩、钢丝绳、井架

作用:起下钻具、下套管

二、旋转系统:转盘、水龙头、方口、方补心、钻具

作用:传递扭矩、旋转钻进

三、循环系统;泵、低高压管线、泥浆泵、立管、钻具、泥浆池、高压管线、钻头、

泥浆池→泥浆泵→高压管线→立管→水龙带→水龙头中心管→钻具→钻头→井底 ↑环形空间→ 泥浆槽→井底沙坑→井底沉沙池→↓

↑←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←

作用:为钻井提供能量

四、动力系统:电动机柴油机PZ12V190

作用:给工作机组提供动力使之正常工作

五、传动系统:变速箱、万象轴、链条、根轴

作用电动机和工作机连接起来保证工作机正常工作

六、控制系统:电控制、气控制、液压控制、刹车控制

作用:使工作机组按照人们的意愿运转

七、钻机底座:钻台、底座、辅助设备底座、

作用:便于安装设备与搬迁

八、辅助系统:内钳、外钳、司钻、副司钻、供电、供气系统。

《测电阻》

一、准备工具:

万用表测电阻、电动机电阻、兆欧表、接线

二、操作步骤

1、校对:校对方法:1、进行短接轻轻摇动兆欧表,指针指向零、兆欧表好用,

2、打开接头轻轻摇动兆欧表,指针指向无穷大,兆欧表好用。

2、测电阻:红接正;黑接负。

《更换安装压力表》

一、准备工作

1、正常生产#112

2、给定的压力表1块,生料带一卷。

3、螺丝刀 活动扳手、棉纱、纸、笔。

二、操作步骤

1、携带准备好的工具到井场

2、关压力表的针型阀

3、用螺丝刀、棉纱清理表接头

4、给压力表缠上生料带

5、装新表

6、试压力 7、收拾工具

《离心泵的起停》

一 准备工具:

1活动扳手300MM一把 2管钳450MM一把 3 阀门扳手 4润滑油 5 棉纱若干

二 操作步骤:

1 启动前的检查个闸门 压力表 地脚螺丝等。

2 盘泵3-5圈。

3 打开进口阀门(侧身全部打开)。

4 打开放空阀 排净泵内气体后关闭。

5 合上空气开关按启动按钮。

6 缓慢打开出口阀门(2-3分钟内)调节泵压种流量。

7 检查各种仪表是否正常,进出口压力表 电流表 电压表 温度计。

8 检查电机和轴承温度 电机不超过70度 轴承温度不超过75度。

9 检查盘根漏失量10-30滴每分。

10 检查泵的震动情况 。

11 挂运行标志牌。

12 清理现场 回收工具。

《抽油机器的巡回检查 》

一、准备工作

所需工具:600mm管钳一把、钳型电流表一块、试电笔一只、螺丝刀一把、纸、笔、榔头、擦布。

二、操作步骤

1 检查井口部分,录取油套压。

2 检查驴头,悬绳器。

3 检查曲柄,曲柄销,平衡块。

4 检查连杆,连杆销,尾梁。

5 检查游梁,中轴。

6 检查减速箱及轴承。

7 检查皮带,皮带轮。

8 检查支架,底座,基础,刹车。

9 检查电动机。配电柜极其内部用电器。

《二次平台操作》

一、准备工作:

带劳保安全产品;注意不能带安全帽

二、信号的意义;

一敲起、二敲放、三敲停、出了事情乱咚咚。

《注水井井口倒正注流程》

一准备工作

600mm管钳夹,或“F”扳手一把,秒表,纸,笔。

二检查操作内容

一、检查:

1、流程是否正确:反洗井倒整注。

2、设备仪表是否好用。

二、操作:

1关套管洗井阀门关油管洗井放空阀门。

2 、关测试阀门。

3 、开水阀门开总阀门。

4、 调整水量关小配水间下流阀门定压定量控制注水量。

三、记录 井号 日期 时间 水表底数 瞬时水量 注水压力(泵 油套)并及时添入报表。

四、收拾工具 整理现场。

《钻头》

一、钻头:

井底破碎岩石的工具

作用:1、破碎岩石 2、形成井眼

二、钻头的分类:

1、从结构:牙轮、刮刀、金刚石、PDC材料

2、从功用:全面钻进钻头、全径钻头

三、牙轮钻头

1、结构:由壳体 牙爪 牙轮 水眼 储油密封系统等 组成。

2、工作原理:1、牙轮的纵振及其对地层的冲击作用。

2、牙轮的滑动产生对地层的剪切作用

四、刮刀钻头:

1、由上钻头体、下钻头体、刀翼、水眼四部分组成

2、上钻头体:位于钻头的上部,车有母螺纹,与钻头柱相连、侧面有深槽、用于安装刀翼

3、下钻头体:用于水眼的设计、安装、喷嘴

4、工作原理: 切削、剪切、挤压、

五、PDC钻头:

1、结构:由钻头体、保修面、切削面、水眼、接头。

2、原理:PDC颗粒具有极高的强度和硬度、刀口锋利。

《更换法兰垫片》

一、准备工具:

扳手、螺丝刀、撬杠、钩子、刮刀、石棉板、钢板尺、划规、弯剪子、黄油、棉纱

二、操作步骤:

1、倒流程、关上流阀门、关下流阀门、开放空阀

2、卸法兰螺丝、先卸下部、后上部

3、取出旧垫片、清除残留物、清理水线

4、制作新的垫片

5、垫片两端涂黄油

6、放入新垫片、对称上紧法兰螺丝

7、关上放空阀、开下流阀、开上流阀

8、清理现场、收拾工具短短15天的实习使我对大庆精神和铁人精神有了更深刻的了解,知道石油人应该用三老四严、四个一样来规范自己的工作和学习。“发扬大庆精神,搞好二次创业”是中央领导对大庆油田的殷切希望,也是我们要努力做到的。用有条件要上,没条件创造条件也要上的斗志,去开创中国石油美好的未来。让世界知道我们中国新一代石油人跺跺脚地球也要抖三抖。

工程的实习报告 篇2

在进行一年半的理论知识积累之后,要有一个踏入社会进行实践的过程,也就是理论与实践的结合,特别是对与建筑这种实践性能非常强的一门学科更要强调实际操作技能的培养。而且这门学科在很大程度上与书本有一定程度的差异,在这次实习中能使我们所掌握的理论知识得以升华,把理论与实践找到一个最好的切入点,为我所用。所以就要有一个将理论与实践相融合的机会。在实习中可以得到一些只有实践中才能得到的技术,为我们以后参加工作打好基础,这就是这次实习的目的所在。

在这次实习中我了解了施工现场所用的一些建筑材料钢筋种类基本性能检测:

钢筋种类很多,通常按化学成分、机械性能、生产工艺等进行分类。

一、按化学成分

碳素钢钢筋和普通低合金钢筋。碳素钢钢筋按碳量多少,又分为低碳钢钢筋(含碳量低于25%),中碳钢钢筋(含碳量0.25%~0.7%,),高碳钢钢筋(含碳量0.70%~1.4%),碳素钢中除含有铁和碳元素外,还有少量在冶炼过程中带有的硅、锰、磷、硫等杂质。普通低合金钢钢筋是在低碳钢和中碳钢中加入少量合金无素,获得强度高和综合性能好的钢种,在钢筋中常用的合金元素有硅、锰、钒、钛等,

二、按机械性能

钢筋混凝土结构用热轧钢筋,过去大都采用碳钢。随着普通低合金钢的发展,现行热轧钢筋,除了碳钢的3号钢外,全为普通低合金钢。按机械性能把钢筋分为四级:

ⅰ级钢筋-235/370级ⅱ级钢筋-335/510级ⅲ级钢筋-370/570 ⅳ级钢筋-540/835级

分子是屈服强度,分母是抗拉强度,单位是mpa。建筑工程顶岗实习报告钢筋的机械性能通过试验来测定,微量钢筋质量标准的机械性能有屈服点、抗拉强度、伸长率,冷弯性能等指标。

1)屈服点:当钢筋的应力超过屈服点以后,拉力不增加而变形却显著增加,将产生较大的残余变形时,以这时的拉力值除以钢筋的截面积所得到的钢筋单位面积所承担的拉力值,就是屈服点。

2)抗拉强度:抗拉强度就是以钢筋被拉断前所能承担的最大拉力值除以钢筋截面积所得的拉力值,抗拉强度又称为极限强度。

3)伸长率:伸长率是应力一应变曲线中试件被拉断时的最大应变值,又称延伸率,它是衡量钢筋塑性的一个指标,与抗拉强度一样,也是钢筋机械性能中必不可少的保证项目。

4)冷弯性能:冷弯性能是指钢筋在经冷加工(即常温下加工)产生塑性变形时,对产生裂缝的抵抗能力。

三、按生产工艺及轧制外形

钢筋混凝土用钢筋分为热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、热轧光圆钢筋和普通低碳钢热轧圆盘条。

通过这次实际的工地实习,我不但掌握了一些不懂的具体环节,而且也巩固了我在学校期间所学习到的理论知识。在学校学习,理论与实际相差较大,一些知识虽然能在短期内被掌握、被运用,但一些知识则不能掌握,也不便于记忆,更谈不上掌握运用了,因此,老师所传授的内容虽然多、广、博,但是我们学习到的只是其一部分,或者是一些皮毛的东西,要想真真正正的掌握所有理论知识,只有通过实际的学习和参观,才能达到这个目的。

这次实习就达到了目的,我们不仅学到一些新的知识,也巩固了在校期间所学到的理论知识。以前对一些试验技术要点,只是粗略地知道其作用,而其具体的环节,具体的步骤如何,却是知之甚少,但现在实习结束了,对我们这段时间所看到的那些施工技术,它们的具体环节及详细步骤,我们应该可以掌握了,这样就提高了自己的理论水平,也增强了自己的实际操作能力。通过实习,增强了自己对专业的热情,让自己更有兴趣将来能在建筑行业开创天地。以前听到就业不乐观时候就很茫然,学了三年的建筑却找不到好的工作,以致对自己的专业丧失了热情,没有足够的兴趣去学习专业知识。

但是通过这次实习,才觉得原来建筑行业是一个非常具有挑战性的职业,如果将来能在这个行业工作,对自己来说将是很大的挑战。为了以后能够胜任这项工作,现在就必须踏踏实实的学好技术。因此给了自己压力,让自己不再觉得无事可作,让自己安心去学习,为将来工作打下坚实的基础。增强了自己的交际能力。建筑行业是一个涉及人非常多的行业,你将会接触到各种各样的人。面对一个这样复杂的交际圈,你可以从他们身上学习到很多优秀的多西,去除自身的一些不好行为,同时也可以通过不同的接触对象,增强自己的交际能力,让自己在以后的生活中更加自信,更加坚强!

实习结束了,我相信在以后的生活中我将体会到更多的东西,也相信自己在下一次实习中将会更好。我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。

工程的实习报告 篇3

尽管十天的金工实习时间不长,但我觉得它对于培养我的工程意识、学习工艺知识、提高综合素质都有极大的帮助和重要意义。

工程的实习报告 篇4

对于工程管理专业的学生来说,实习是学习中一个特别重要的环节。在实践过程中,学生了解和研究土木工程建设,了解土木工程建筑、结构和施工的基本知识。项目管理负责你接手的项目。如果你甚至不知道简单的操作过程和应用,如何管理项目。

随着现代社会的发展,房地产开发商的土地开发越来越多,所以他们需要专业的技术人员来管理这些土木工程。而项目经理,就是把项目管理交给老板,我们的主要任务是掌握项目的速度和质量,同时也尽可能节省成本,管理施工人员和机械,这些都是工程管理者的工作。

在老师的带领下,我们一行学生到****建筑工地进行工作实习。在老师的.安排下我们就跟着各位前辈进行工作实习,说的简单点就是跟着这些师傅,看着他们是如何工作的,工作流程和工作技巧是什么,然后认真学习,结合自己的理论知识与工作慢慢的实践,增加我们对社会的了解和对自己所学专业的了解。我们几个跟着前辈到一处土地进行考察,测量,然后和图纸进行比较,我们开始的时候就对建筑的结构和建筑材料都有着一些了解,现在过来就是和几个包工师傅确定地基和施工的时间。进行一段时间的测量和考察,楼房的建筑点也确定了下来,然后就看到前辈安排各个机械和人员的工作,一切都在前辈的指挥下进行着,我们知道这是长时间的积累得来的。工作还在不断的进行着,我们的实习也没有结束,前辈们见我们没有事,就安排一位师傅带领我们对已经完工的建筑进行考察和审核,这些工作虽然简单,但是我们也不敢打马虎眼,不言其中有些地方没有做好,我们没有发现,后果还是很严重的。我们一路认真的检查,测量,有的地方相差不多我们都没有追究,毕竟我们是动手工作的,那些差之毫米的地方我们不可能抓着不放,肉眼又看不到。有的地方比较明显了,我们就将它们记下,然后就让工人师傅们返工,矫正。

经过一段时间的实习,我们对工程管理的工作流程有着一定的了解,但是这些还是远远不够的,因为我们还是缺乏工作经验,现代社会招工,都会加上一条,有工作经验者优先。所以在接下来的学习中,我会努力的学习,到寒假的时候到建筑工地参加实习工作,打好自己的基础,让自己在以后的工作中做得更好。

工程的实习报告 篇5

1 实习目的

1.实习目的

1.1 通过实习,对—般工业与民用建筑施工前的准备工作、整个施工过程的基本知识体系有较清晰的了解。

1.2 理论联系实际,巩固和深入理解已学的理论知识(如测量、建筑材料、建筑制图、建筑结构、建筑施工等),并为后续工作学习积累感性知识。

1.3 通过亲身参加施工实践,培养分析问题和解决问题的独立工作能力,为将来参加工作打下基础。

1.4 通过工作和劳动,了解房屋施工的基本生产工艺过程(桩基础工程、钢筋工程,混凝土工程等)中的施工质量控制和施工工艺标准。

2 实习内容

2.1 熟悉建筑、结构施工图纸,了解各分部分项工程施工工艺标准、具体做法并做好记录。

2.2参加施工会议,分析施工过程中的重点、难点,认真学习对施工关键部位的质量控制要求及安全防护知识。

2.3 在项目经理及施工主管的指导下,学习总结综合楼地基与基础分部工程中的土方开挖、模板安装与拆除、钢筋加工与安装、混凝土浇筑分项工程的施工组织与管理以及相关技术措施。

2.4向各班组长下达施工作业任务书,向作业工人讲解施工技术交底。3 实习过程

3.1、生产实验综合楼项目概况

3.1.1建筑设计方面

本工程为钢筋砼结构,其中报告厅天面采用钢桁架结构,建筑工程等级:一级综合楼;设计使用年限:50年;结构形式:钢筋混凝土框架结构;抗震设计烈度:6度;防火分类:一级高层建筑;耐火等级:一级;人防高层类别和防护等级:甲级防空地下室;抗力等级:核6级;人防面积:1730㎡;屋面防水等级:一级;地下室防水等级:一级。

3.1.2结构设计方面

该工程管桩安全等级为二级,分别采用PHC-AB型φ600、φ400静压预应力管桩基础,总桩数226根(其中φ600共216根,φ400共10根),单桩竖向承载力特征值φ600=20xxKN、φ400=800KN,以强风化岩作为桩端持力层;多桩承台26个,三桩承台4个,单桩承台10个(均为车道φ400桩径)。地下室(基坑)尺寸:基坑大致呈矩形,拟建地下室南北长度约103米,东西宽度约21.6米,拟建工程地下室底板(板底)相对深度约为-4.7米。基坑南北侧两侧有放坡位置,采用1:1.5放坡,面层喷射混凝土护面,基坑出土口与设计地下室车道重合,采用放坡支护;东西面采用土钉墙支护。地下室底板厚500mm,顶板150 mm厚,外墙350 mm厚,水池壁厚500 mm,地下室底顶板、外墙、水池均采用C35+P6级混凝土。防水材料采用自粘式高聚物改性沥青防水卷材。

3.1.3建设地点特征与施工条件

本工程主要施工通道按现场情况,由于一期基地道路南面、西面、东面已建且绿化已施工完成,故从现场绿化的外边线为本次施工区域可用场地,项目西侧距已建电缆沟外边为1.73m、东侧距已建厂区道路边为4.5m。项目场地离周边村庄较近,给施工作业及管理人员的住宿带来了方便。场地地下水主要为松散岩类孔隙型地下水,主要补给来源为大气降水及地表水。地下水位为0.50~0.8m,埋深较浅。地下水位随季节性气候变化,地下水位基本处于同一层面。

3.2地基与基础工程施工

3.2.1、土方开挖

基坑共分三个剖面,基坑西侧与东侧周边有电缆沟及道路,南北侧两侧有放坡位置,采用1:1.5放坡,面层喷射混凝土护面。基坑出土口与设计地下室车道重合,采用放坡支护。土方开挖工程是本项目工作一大重点,配合程度影响到整个工程是否按时完成。解决办法:土方开挖方投入足够的土方机械设备,合理安排土方出土口,办理余泥排放证及夜间施工许可证争取更多的出土时间。

对基坑进行场地平整,首先施工排水沟,然后进行基坑支护工作,总体施工流程:测量放线—坑顶排水系统—土方开挖—喷锚施工—基底排水系统—交工验收

主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货,在使用过程中根据堆放场地情况分批进场,以保证施工需要。

3.2.2基坑边坡挂网及喷射混凝土

钢筋网采用φ[emailprotected]×200;加强筋采用Ф16钢筋,井字型布置,钢筋网之间及水平向网筋采用绑扎搭接,搭接长度为300mm,钢筋网片的绑扎采用梅花形布点用铁丝扎牢。加强筋的连接采用单面焊接的方法,焊接长度为10d。加强筋应紧密地压在钢筋网片上或与钢筋网用铁丝绑扎在一起。插筋与纵、横两向的加强筋通过两个弯成直角的Ф25或Ф16长80mm的钢筋焊接在一起,焊接时严格控制焊接质量,避免烧伤钢筋或锚杆,以及焊接不牢固的情况发生。

埋设喷层厚度标记,最后在坡面上按2×2m的间距打设短钢筋作为喷射砼面10㎝的厚度控制标记,要求打设较为牢固。砼喷射前应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转,确保运行正常后方可施工。喷层厚度为10cm,砼强度

为C20。喷射混凝土按两层喷射,第一层厚度为50mm,第二层喷射厚度为50mm,喷射作业应分段分片进行,同一分段内喷射顺序自下而上,分两次喷射,喷射时,喷头应与受喷面垂直,并保持0.6~1.2m的距离,喷射手应控制好水灰比,力保砼面平整,呈湿润光泽,无干斑式滑移流淌现象。

3.2.3基坑排水系统施工

基坑顶排水沟、基坑底排水沟、集水井应采取人工开挖(集水井每20米设置一个),如局部为松土应进行人工夯实。该排水沟的设计断面为300×300,排水沟采用砌砖,水泥砂浆抹面。

3.2.4、地下室钢筋工程质量控制

本工程框架梁纵向主筋采用Ⅲ级钢,其余采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋,按规范要求Ⅲ级钢采用直螺纹连接的方式,标准施工段钢筋施工采用流水作业方式,钢筋加工、安装分为两个施工段进行施工(1-6轴、6-13轴),每段施工工期计划4天完成。。

、纵向钢筋锚固长度La(非抗震)LaE(抗震)取值总说明。且应满足规范要求,钢筋伸入支座除应满足锚固长度外,尚应越过支座中线,且长度应≥5d;支座为钢筋混凝土梁或砖墙时伸入长度面筋为La,底筋LaS=15d。

、凡底、面纵筋伸入支座后向上(下)的弯折,以及柱上独立悬臂梁筋伸入柱内的弯折,应将钢筋伸至支座的远边才弯折,如确因该位置的钢筋(如柱之竖筋)过度密集,影响灌混凝土质量时,可内移至第二排位置弯折,但以尽量靠近支座的远边为原则。

、框架梁中的贯通面筋应在梁跨中焊接。当梁支座处没标注支座面筋时,应由跨中面筋或架立筋伸入支座锚固。凡框梁底与次梁底在同一标高时(包括悬臂梁端之次梁),在其交点处,次梁底部直筋应放在框梁底筋之上。无主次梁之分的井式楼面之交叉梁交点处长梁纵筋放在短跨梁上面。

、全部箍筋为闭合式,当箍筋是四肢以上时,必须要有一个双肢箍沿截面周边闭合,以确保整个钢筋骨架截面的几何形状,梁的箍筋除为闭合式外,两端的弯钩必须是135°和带有不少于10倍箍筋直径的直段。

3.2.5、地下室混凝土工程质量控制

本工程采用商品预拌砼,地下室混凝土施工采用48m长车载泵进行砼的浇筑。砼浇筑前,除对材料供应、道路、机具设备、劳动力组织安排就绪外,还应该认真检查模板的标高、位置、尺寸、强度、刚度和稳定性是否符合要求,接缝是否严密平整,钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度以及埋件的埋设、预留孔洞等是否符合要求及施工规范,办理好隐蔽验收后方能进行砼浇筑。

柱砼的施工,以地下室底板面为工作平台。在浇筑柱砼前,应先在底部填以50~100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆,在柱砼浇捣时,如有位置可放入串筒的则用串筒插入,串筒底距砼浇捣面的距离小于20xxmm,预防混凝土产生离析。先浇筑柱的砼,待梁板钢筋绑扎好后,再浇梁板砼。梁与柱水平施工缝留置在梁底下50mm位置处。层高大于3000mm,柱和侧壁墙浇筑尽量采用串筒或软管插入进行下料,避免砼离析。梁板浇筑按划分的施工缝施工,除特殊情况,其施工缝按规范留置在次梁跨中三分之一的范围内,并留垂直缝。