纺织年终总结(5篇)

总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料，它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来，快快来写一份总结吧。那么如何把总结写出新花样呢？下面是小编收集整理的纺织年终总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。

纺织年终总结1

时光飞逝，岁月如梭，转瞬间，一年的时光已悄然从我们指间滑过，这一年里，我们在坎坷中前行，在困难中奋进，收获颇多，感慨颇多。

一、加强自身修养，保持良好的工作作风

供应工作是企业创造效益的第一道闸门，事关企业利益得失，也是容易发生问题、倍受别人关注的工作，纺织厂采购工作年终总结。对此，个人不断提高思想认识，永远牢记自己的职责，每笔业务都要本着对盐场负责，对领导和职工负责的原则，通过我们的辛勤劳动来节省资金，降低成本。在市场经济条件下，很多卖方市场已经逐步转变为买方市场，在这种情况下，供应厂家使出了浑身解数，五花八门的促销手段和技巧也很多，年终总结《纺织厂采购工作年终总结》。对此，个人坚持对自己的岗位负责的态度，摆正心态，牢记使命，坚持原则，公正处事。我常对供应商讲，你们只要做到了三点（一是要提供优质的`产品；二是要给我优惠的价格；三是要保证周到的售后服务），我们供需双方就会长期合作。长期以来，个人在工作中代表单位和客户联系业务时，唯一坚持的标准就是这三点，而不是别的。

二、加大工作力度，顺利完成各项工作任务

去年以来，我场在盐田扩建和技改投入方面的力度都非常大，我们除了要保证正常的原盐生产所需要的各项原材物料之外，还要保证两个新建滩和老滩的四五个大修、技改项目，以及制卤分尝复晒分场的几个投资项目的物资和设备供应。采购的物资比较集中，用的急，时间紧，资金又非常短缺，加上今年原材物料的价格上涨，大部分经营者都竖起了先付款后发货的招牌，给我们的工作带来了很大困难。特别是今年，是近几年来采购物资品种数量最多的一年。我们时刻把盐场的利益放在首位，克服人手少、工作量大等困难，白天黑夜加班加点，超负荷工作，1－5月份共采购各种物资材料及设备合计金额4490多万元（其中各种盐膜1820多吨、2200多万元，红砖2100多万块、485万元，浮板1120方、140万元，各种钢材220吨、92万元，各种电器材料130多万元，各种盐机设备500万元，塑料绳90吨114万元，涂塑布30多万平方米、98万元，各种油料340多万元，各种水泵及配件145万元，零星材料250多万元），到5月底还欠采购货款900多万元，保证了生产和工程项目建设需要。

三、 安全

安全生产是生产活动开展的重要保证，是以人为本的工作具体体现，20xx年，一车间的安全生产工作总体取得较好成绩，全年未发生较大或重大工伤事故，轻微事故发生四起，主要是磕碰伤，医疗花费都在300元以内，较上一年有所减少，医疗费用差不多，主要得益于平时的安全教育。20xx 年我们始终将安全生产放在所有工作的第一要务，每周开展安全培训，要求班长利用每个班班前会对员工进行安全训示，车间主任每天巡查车间，排查发现安全隐患并及时消除。除此之外，我们还制定相关规定，对违反安全生产操作的行为进行处罚，规范员工的操作，切实做到不愿违规，不敢违规，另外，在最危险的并轴工序，用警示胶带规划了员工的操作禁区，机台开启时不能进入，减少发生工伤的概率，另外，常做员工的思想教育，让员工心中时刻牢记安全第一，因为一个人的安全就是全家人的幸福。

在晟佳制衣厂参观学习的两天时光里，让我对制衣行业有了大概的了解。制衣业作为制造业的其中一员，浓缩了制造业的普遍特点：以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式：工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌(OEM)生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在那里还学到了一些国际贸易的知识。

晟佳的生产车间给人舒适的感觉：宽敞明亮，每个生产区之间、每台设备之间都隔开必须间隔，并装有“简易空调”(一种降温设备，即使是盛夏，室温也持续在二十几度)。这都是为了贴合外商的要求――保障工人的基本权益。

作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解，才明白缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包括150种机。缝纫机主要根据不一样的衣服式样和客户要求来配置，此刻生产车间有300台左右不一样种类的缝纫机。在另一边的辅助车间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌，挂商标卡)这些辅助工序，那里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针，防止扎伤衣服使用者)。

该厂的生产运作流程，成一个环形状(见下图)，首先从厂房东边的辅助车间开始，然后转到西边生产车间进行生产，最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然，这只是正常状况下，大致而言的。由于时装制作的特殊性，其品种多、变化大、不固定、结构复杂，导致这个环形的内部经常出现工序间的交x。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分务必停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式进行生产。

具体地介绍一下生产流程，首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版，用电脑排版(思考该如何制衣样，用料才最少)，试制一件，根据试制过程中得出的方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商量、协商修改，当客人满意后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂的“天书”、“圣旨”。之后就根据要求采购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布，这叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不一样部分，再对这些“细块”进行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产，期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、包装工序，期间要经过后Q，合格的就进仓库，等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格的，就能够签放行条，运输、交货。

所有工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求的部分，而三者相互独立，相互联系、相互牵连(见下图)。QC品质检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每到一个阶段都需要QC。该厂将很大精力放在了QC上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。这样做十分现实也是可行的。由于该厂做OEM，不必担心供应链(制衣业已经成熟，有充足的供应)、库存管理(参观中发现库存量不大)和产品销售问题，所以他有超多精力投放在QC上，只要在成本许可范围内，将质量做到，就不需要担心其他问题了。

根据调查，晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监督，全组人分工完成。衣服需要平缝的部分，统一由平缝工人完成，要包缝的`部分由包缝工人完成，要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不一样，能够先做平缝部分，也能够先做其他部分，三大工种的编排有很大灵活性，每批货都不一样，所以三大类缝纫机的摆放能够经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后，就会有一次QC，检验合格后，直接进入下一个工序。各个工序所需的时光主要根据该衣服的式样变动，就单单以生产步骤来说，最简单的只要一分钟，最复杂的一个小时也不必须能够完成。通常一批货从客人下单到完成，要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观状况决定的：时装工序短，交货期短，品种多，结构复杂，不固定，而且厂小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比较适合。

该厂的问题：(1)人手不足。晟佳的最理想状态(要到达生产力)就应要配置500台缝纫机，但因为此刻工人不足，所以此刻不足300。该厂的生产量为每月8万件，但据了解，同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件，可见工人的不足对本厂影响有多大。我认为，除了继续招聘员工，还就应对在厂的缝纫工人培训，提高技能。从专业技校招聘必须量有专业技术的学生，让工人互相学习，使专业技能得到范围的利用。(2)排班问题，即是书本所说的MRP问题。该厂有时会出现闲忙不平衡的现象：有的工种要加班，有的工种却没事干。参观那天，烫整工人就没有上班，原先是昨晚刚刚赶工交货，所以这天没有工作。该厂的排班有问题，工序与工序之间衔接得不通畅，以致浪费了资源，造成空闲。(3)QC导致鉴定成本提高。解决方法：培养员工的“质量为本”的思想，使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题的出现，不放过任何一个已发现的质量问题，不让有问题的衣服进入下一个生产工序，及时对问题进行补救。迅速发现质量问题的根源，有效减低因出错而造成的沉没成本，降低反复QC带来的成本。

纺织年终总结2

一年来，在公司领导的正确领导下，在同事们的热情帮助与支持下，通过自身的不懈努力，自己的思想水平和工作能力都有了很大的进步，专业技术水平也有了很大的提高，也为公司全年安全生产目标与生产任务的顺利完成做出了一定的工作，主要有以下几个方面：

一、思想方面

1、为使自己的思想更好地适应新形势下对管理工作的要求，一年来自己积极参加公司组织的各类学习活动，努力钻研本专业的安全与技术业务，深切领会上级领导的指示精神，针对上级领导提出的各项意见和要求认真查找自己的不足，使自己的思想和公司领导工作的指导方向保持一致。

2、在严格管理的同时，工作中严于律己，率先垂范，时刻不忘自己是一名年轻骨干。

3、为更好地做好全车间的安全生产工作，日常工作中自己能够认真听取职工所反映的各类意见、建议和要求，团结周围的同志，

4、为充分抓好机械化作业线在安全生产中的优势，在自己的思想和业务水平不断提高的同时，把积极抓好职工的安全思想教育，也作为自己的一项重要任务，一年来，自己总是利用好班前会，在布置工作任务的同时，结合以往的设备事故和公司下发的各种事故案例牢固树立“安全第一”的思想，提高互保、自保意识，较好的保证了车间安全生产工作的顺利进行。

二、安全生产方面

1、树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位，放在了心里，把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全

2、切实做好班中巡回检查工作，对生产设备的运转情况，对生产设备各系统进行巡回检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，防止事故的发生。

3、严格执行交接班制度，要求交接班人员必须口对口、手拉手，你不来我不走的原则将生产、安全等情况交接清楚，做到不清楚就不交班，不接班，防止因交接班不清楚而危机生产安全。

4、定期对设备进行维护保养，随时检查设备的运行情况及润滑情况。

5、严格要求上班期间穿戴劳动保护用品，保护自身的安全健康。通过我们的努力，车间无发生轻伤、重伤事故，确保了全年安全生产。

6、坚持加强现场安全管理，发现隐患、及时消除;坚持制止各种违章行为;坚持加强安全、消防知识培训，并且组织开展“安全生产月”活动，提高安全意识。

三、存在的缺点和不足

一年来，自己在工作中虽然取得了一定的成绩，同时也感到离领导和生产的要求还有很大差距，具体表现在：

1、思想上有时跟不上形势的要求，观念老旧，锐意进取的思想差。今后必须加强学习，以适应企业深化改革的需要。

2，技能还需进一步提高，提升业务水平。

四、明年的工作方向

1、继续深入学习贯彻集团和公司的各项方针政策和工作要求，努力完成好公司领导交给的各项工作任务，加强自身思想建设，积极为员工起模范带头作用。

2、重点做好技术培训、岗位练兵工作，成为技术过硬、思想过硬的高素质员工。

3、抓好员工思想教育、安全教育、安全技能培训等工作。

4、抓好节能降耗、成本核算和设备检查保养工作。

5、加强与领导沟通和请示汇报工作。

总之，工作成绩和不足都已成为过去，在下一步的工作中，自己要认认真真的学习、踏踏实实的工作，完成好公司交给的各项工作任务。为公司的发展壮大、为构建和谐班组、和谐车间、和谐企业贡献自己的全部力量。

纺织年终总结3

在单位经理的领导下，在技术人员的指导下，本人勤奋工作，圆满完成了领导安排的各项工作任务，为公司的发展壮大及枣阳经济的发展做出了应有的贡献。现将本人这些年来的主要工作成绩总结如下：

首先，与人和睦相处是我们工作的基础。工作中，本人善于团结同志，做到大事讲原则，小事讲团结，与同事关系融洽，因此工作也得到了大家的支持，确保自己能年年圆满完成领导交给的各项任务。 其次，工作认真负责。多年来，我能坚持做到能服从组织领导，认真履行岗位职责，坚决遵守单位劳动纪律，认真执行社会主义劳动政策。坚持做到按时上下班，不脱岗，不串岗，严格操作规程，多年来未出现一次违纪现象。能够做到一心为公，干一行，爱一行。 第三，工作精益求精。我就一直虚心向同事学习，向有关技术人员请求，工作中细心操作，凭着踏实的作风和认真负责的态度，出色地完成了各项工作任务。在单位无论份内份外工作都积极抢着干，有力地促进了本单位事业的发展。工作中自费购买专业书籍，精研细读，并做下了大量读书笔记，从而提高了个人业务能力。能够将所学知识运用于实践工作，从而大大提高了本人工作能力。工作上精益求精，完成任务不打折扣。从事工作多年，从未出现过一例差错。

良好的工作环境是顺利开展生产活动的重要因素，现场环境的整理工作也放在我们工作的重要位置，因为，整浆并车间的特殊生产环境，生产中易发生意外伤害事件，如车间整经的上下梯子，盘头的滚动和放置，高温的蒸汽管道，高速运转的设备罗拉，行吊等，稍不留神，极易造成工伤，所以，要求员工时刻保持清醒的头脑，愉悦的心情对减少发生工伤事故很重要，然后这些和良好的环境密不可分，因此，我们要求员工每天做到地面、机台保持清洁干净，劳动工具摆放规范，让整个车间井然有序，同时制定了相关的处罚措施，并纳入工资考核，实施以来，车间现场得到很大改观。另外，车间会定期举办卫生评比活动，例如五一节，中秋节，国庆节举办的卫生评比活动，都取得了较大成效。

正是凭着对事业的执着热情和克难奋进的精神，我出色地完成了领导交给的各项工作任务，工作成绩成也得到了领导和同志们的一致肯定，连续多年被评为单位先进工作者。在今后的工作中，我仍会一如既往地认真学习工作，为促进化学工业的发展作出更大的贡献。

纺织年终总结4

又近年底，行业内很多表彰奖励活动都在举行。笔者近日参加了几个评选表彰活动，在热闹过后，也颇有些感触。

一是由中国纺织工业企业管理协会组织的全国纺织行业管理创新成果奖评选，今年已是第四届，档次和规模均有提升。笔者有幸作为评委参与，对参选企业有了更深入的了解与认识。从本届参选企业来看，算得上各有特色，各有心得，各有成效，让人印象深刻。德州恒丰以众筹模式实现共赢、大连瑞光对领导力创新的挖掘、三联虹普工业化服务的深耕、即发集团物联网技术导向下的生产绩效管理、绵阳佳联全员参与的精细化管理 一家家企业的管理创新探索，都实实在在，又充满智慧。有些是独创性的管理创新，有些是对已被证明有效的管理模式的改进，模式虽然有别，但都被实践证明行之有效，值得推广与借鉴。

创新，是一个很高大上的词汇，但弄巧成拙也容易泛泛，确实不好把握。正如中国纺织工业联合会会长王天凯所言，创新的意义很广，不仅指颠覆性的改革，借鉴其他优秀的经验并结合自己特色、符合自身应对当前行业形势的管理模式都可以称之为创新。能在每年的评选中挖掘出几家有特点的创新企业，在全行业中进行推广示范，这项活动就算成功了。事实也是如此，作为企业来讲，创新是方向，也是手段，唯有不懈坚持，方能为己所用，事半功倍。

另一个活动是由中纺联纺织服装品牌战略推进委员会组织的20xx中国纺织服装品牌故事评选，今年是首次启动，笔者也作为评委有幸参与。筛选出的近60个品牌故事，包罗万象，丰富多彩，让人眼花缭乱。无论是已深入人心的传统品牌如波司登、恒源祥、罗蒙、七匹狼、李宁、红都、爱慕，还是新兴品牌如威芸、江南布衣、勾勒、雷迪波尔、习朗、梁子、思凡，抑或是开始注重品牌提升的纺织类品牌如木牙科技、五洋、鑫港、天彩、澳坦斯、斯尔克，从报送的内容充实、饱含感情、娓娓道来的品牌故事里，都能让人体会到那份对打造品牌方向的明确、行动的执着，以及接近实现梦想的喜悦与自豪。限于名额，最终获奖者仅有10个品牌，但在评选过程中的那份纠结却也是一份欣慰。

还有就是在北京人民大会堂举行的“纺织之光”20xx年度中纺联科技教育奖励大会，对年度纺织行业科技、教育、技能人才、科技创新人才和企业等进行表彰，可谓是年度行业科教领域的一大盛事。在现场热烈氛围之外，透过那一张张喜悦的笑脸，我们能够看到的，还有荣誉背后所付出的艰辛与汗水，多少个日日夜夜的奋斗与不眠。也正是有了他们的默默付出，无悔坚守，才有了科技的进步，人才的成长，企业的兴旺，行业的发展。

管理、品牌、科教，三个活动，三个领域。虽有不同，但我们从中却看到了共同的方向与坚持，那就是用数年如一日的付出，推动中国纺织业的转型与提升;用扎扎实实的脚步，向纺织强国的目标迈进。

纺织年终总结5

20xx年,在市场极其艰难，同行企业纷纷倒闭的严峻形势下，昌盛公司经受住了考验，依靠坚强的意志力在市场上争得一席之地，表现出了顽强的生命力，为昌盛公司浴火重生，再创辉煌创造了有利条件。

一，各项指标完成情况

1、生产稳中微升。全年共生产成品布567万米（按总开剪数统计），完成年度计划任务的47.25%，同比下降3.8%；A等入库549.6万米，综合入库A等率96.93%，同比提高

1.33%；全年出疵布16.3万米，同比下降37.3%；织机效率79.65%，比规定指标83%低3.35，但同比提高3.3%。除产量指标外其他指标均小幅提升，但因全年处于等米下锅状态，产能未能正常释放。

2、销售有待突破性进展。全年共完成销售564.9万米，其中宁晋市场533.14万米，山东市场31.75万米。实际产销率99%，与规定指标103%相差4%，同比下降8%。应回款10441万元，实际回款9633.7万元，实际回款率92.3%，与规定指标100%相差7.7%，同比基本持平。从市场分布情况看，宁晋市场占销售总量的94.4%，基本实现了“强力宁晋”的发展战略，但山东市场只占5.6%，显然瘸腿，“着眼国外”的战略没有实质性进展。订单量585.69万米，同比增加

11.8%，但仅为全年产量指标的48.8%，这是制约产能不能正常发挥的主要原因。

3、品种研发效果明显。全年研发万米以上新品种38个，销售量219.9万米，占总销售量的38.9%。其中销量在5万米以上的品种11个，共销售140.9万米，占销售总量的24.9%。单品种销量在前5位的有A019系列，共销40.163万米，其中xx75GS共销29万米，xx60GS共销13万米，xx56S共销19.7万米，C675-2A共销9万米。品种构成涵盖“高中低”，并以“多品种”应对市场需求，但在实际运作中还需要在“早变化”上下功夫。

4、节能降耗空间增大。全年机物料消耗360.89万元，按折标产量计算，平均0.54元/米，规定指标0.25元/米，超耗0.29元/米；万米耗煤5434kg,规定指标4367kg,万米超耗1067kg；万米用电7810度，规定指标6549度/wm，万米超耗xx61度。按相同口径统计，机物料消耗比去年下降0.16元/米，用煤比去年增加217.5kg/万米。全年月平均用工471人，发放工资889.9万元。同比月平均用工减少70人，工资总额增加35万元，人均增资258元。节能降耗，减员增效工作仍需进一步加大力度。

5、各类事故发生率明显下降 职工安全生产意识普遍增强，全年发生工伤事故13起，除厂外及因病按工伤处理的以外，实际发生工伤事故6起，同比下降27.8%；全年发生火险14次，因处臵得当，措施得力，扑救及时，未造成大的损失；全年百米以上的质量事故22起，直接经济损失13.6万元，同比下降40.8%，其中重大质量事故4次，直接经济损失10.8万元，同比下降38.4%。客户因质量问题投诉的品种共26个，占全年生产品种的18.43%，其中属于生产原因的有16个品种，非本厂原因的10个品种。

二，应当肯定的成功经验

从各项指标完成情况看，多数指标均小幅提升，个别指标出现下滑。整体工作虽不很理想，但并非乏善可陈，总结一年来的工作，有以下几条经验值得大家注意：

第一，“21字“经营方针是市场制胜的法宝。20xx年公司制定了“高中低、多品种、小批量、高质量、低价位、好服务、早变化”的“21”经营 方针和“40字”发展战略，通过一年多来的销售和研发实践可以清楚的看到，凡是工作取得进步，事业有所发展的，都是因为贯彻执行了“21字”和“40字”方针。由于贯彻了“高中低、多品种”的指导方针，新品种研发的市场贡献率高达38.9%，可以说品种创新是应对市场变化的利器。如果能够在“早变化”上下足功夫，贡献率可能会更高，形势会更好。反过来说，凡是业绩下滑，经营萎缩的，都是未能领会和运用这两个方针造成的。经略山东是公司“内外结合，着眼国外”的重要部署，但20xx年山东市场共销31万多米，只占总销量的5.6%，外销市场抢滩不利，造成一条腿走路的被动局面。实践证明，“21字”和“40字”方针是在困难市场中求生存、谋发展的法宝，市

场形势越严峻，经营越困难，这两个方针就越适用。因此，要引领企业走出困境，在激烈竞争的市场上站稳脚跟，必须坚定不移地贯彻执行这两个方针。

第二，9000质量管理体系是产品“高质量”的有力保障。年初，经过上下共同努力，公司通过了9000质量管理体系认证，获得了一套较为完备的、严谨的、非常实用的质量管理制度。一年来，生产系统通过生产联查、一、二及考核等措施，边学习边实践，取得了初步效果，生产系统重点考核的质量和效率两项指标同比均有小幅提升，质量事故、工伤事故发生率同比明显降低。“21字”方针中，“高质量”是对生产系统的要求，实践告诉我们，要确保产品高质量，必须坚定不移地贯彻落实9000质量管理制度，明确岗位职责，加大督查力度，严格执行操作法，法规面前不可容情。

第三，转变作风是做好各项工作的根本保证。转变作风是20xx年的一项重要工作，公司主要领导逢会必讲，遇事必问，并专门就作风问题下发署名文章。公司各部门通过组织学习谈体会、具体案例分析、自查自纠等多种形式促进干部队伍转变作风。从各部门日常工作和年终总结中可以清楚地看到，哪个部门领导作风扎实，责任心强，各项指标完成得就好，事故少，问题少。作风转变效果最为显著的是整验车间，全年出疵布1.7万米，疵布率0.5%，同比下降56.3%。漏修漏验率由去年的6%降到4%，其他各项指标均在规定范围以内。反过来看，凡是事故频发，指标完成较差的部门，

不是设备问题，也不是技术问题，归根到底就是作风问题，就是部门领导事业心、责任感的问题。可见绩效好来自作风好，绩效差必是作风差，这是一条铁律。因此，良好的作风是做好各项工作的根本保证，转变作风只有进行时，没有终结时，要顺利完成20xx年的各项目标任务，必须继续狠抓作风转变。

三，存在的问题及应当汲取的教训

1、对“21字”方针的理解不深，认识不到位，运用不灵活、不主动，缺乏创造性。21字中除“高质量”是对生产的要求外，其他6句话均是对销售和研发提出的要求。但在具体经营过程中，业务人员没有从战略战术上真正认识“21字”方针的实在意义，更没有将其内化为指导营销的思想灵魂，形成具体的高度自觉的营销策略，表现为市场调研不深不细，对市场信息不敏感、不在意，见事迟，行动慢，以致贻误战机，错失发展良机。新品种研发虽有不错的市场贡献率，但与公司规定的目标任务存在很大差距，全年订单量仅为规定指标的48.8%。造成这个差距的主要原因就是市场调研及相关决策跟不上。市场调研是新品种研发的基础，新品种研发是“21字”方针的核心，以“21字”方针指导市场调研和新品种开发，靠精细准确的市场调研和新品种研发全面落实“21字”方针。这是20xx年的营销实践为我们揭示的深刻道理。

2、用制度看守企业的意识不强。以9000质量管理体系