风机进口蝶阀改用电器机械控制论文
一、当吹风开始时
自动机吹风手柄开始动作,压住行程开关甲,接通电源后,电机开始动作,经减速器减速,转动蝶阀。 阀板转过 90°以后,装在蝶阀轴上的铁板压住行程开关乙,此时行程开关乙动作,自动切断电源,电机停止工作。 为了稳妥,在电机上装上制动器,以防惯性作用,扭坏联轴器。 此时蝶阀打开,停留在 90°位置上,吹风结束、行程开关甲、电机、减速器、蝶阀、行程开关乙反向工作 , 如此不断反复循环。改装后,动作轻松,蝶阀关、开自如,并且省掉了 0.3V 空气泵、空气储气缸、气缸、二位四通电磁阀等以及大量流体管道, 从而减少了投资,节约了检修费用,避免了泄漏,使用配件名称、型号见。
二、我厂在化工生产系统中
使用 8-189# 循环风机,配用电机功率 125 kW,工作转速接近 3000转/分, 运行温度达 60℃以上。 该风机使用 10~20# 润滑油, 由于主轴两端仅采用羊毛毡油封,在长期运行中,密封性能差,更换油封比较困难,引起润滑大量泄漏,并且污染环境,操作条件极差。 别的单位也有同样反映。为了解决以上问题,我们在主轴两端的轴承端盖内,添加了 2 只金属防油圈(见图 2),并将轴承紧定螺帽作了适当的形状改动,巧妙地利用高速离心泵原理,在防油圈与紧定螺帽之间的间隙内产生偏向轴承的`吹扫气流,过此间隙外泄的润滑油被重新吹回轴承, 基本上消除了轴端漏油,获得较满意效果。我们所使用的防油圈,其吹扫面与主轴中心线夹角为 54°,轴承紧定螺帽的配合面以同样角度车制,安装时控制其间隙为 0.8~1.5 毫米左右,保证运行时主轴受热伸长留有足够余地。 并且,为了不使添加防油圈后端盖与上盖底座之间的静密封间隙增大, 端盖压环的高度也相应增高。2012 年 12 月份在新车间的一台风机上装防油圈后,润滑油平均耗量从 3.0 kg/日下降到 0.2 kg/日,全年 2 台常开风机可节油 1680 kg,同时环境污染基本消除,既实现了节能降耗,又改善了环境卫生。
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