钢丝骨架管焊接方法

钢丝骨架管焊接方法是怎么样的你知道吗？各位，我们看看下面吧，希望可以帮助大家。

　　钢丝骨架管焊接方法

1、根据实地安装需要的长度进行下料，切割时必须使用专用的割管器垂直切割管材，切口应平整，去毛刺、飞边。

2、刮去管材表面的氧化层，清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。

3、根据管件承插深度，用标识笔标记好管材上的承插深度线。

4、装配前，用万用表检测管件的铜线圈是否通路。将管材装入电熔管件适当深度，用榔锤敲击电熔管件四周，直至管件边缘与承插深度线重合为止，禁止敲击接线柱位置。

5、管线装配好后，固定接头位置，有直通和大小头的，要求管件两侧的`管材同轴，三通和弯头要求各连接口的管材同面，以保证焊接管件时，接头上不受任何外力因素的影响。

6、接通电源，并根据管件焊接参数将热熔焊机的参数调节校正。

7、以上各环节，确认无误后，启动焊机进行焊接，并随时监测焊接参数显示是否正常。

8、管件冷却后，切断电源，并拆除夹具。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。