滚压刀正确使用方法
滚压刀是利用机械挤压的原理,获得光洁如镜的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法。那么滚压刀的正确使用方法又有什么呢?
滚压刀正确使用方法在钻床上使用:先将滚压刀具柄部(莫氏锥柄,直柄必须用钻夹头)装入钻床主轴;
再将工件放置在钻床工作台上,根据需要选择是否使用夹具固定工件,这里需要注意的是,工件要滚压的孔必须与钻床主轴同心,固定面与主轴垂直,如不能保证工件孔与钻床主轴同心,固定工件的夹具就不能固定在工作台上,否则将损坏滚压刀具。不固定工件,滚压刀会将工件自动与刀具主轴同心。
再启动钻床,启动前确认钻床转速与滚压刀匹配,太快会让刀具磨损加巨,滚压面精度降低。太慢,工效太低!具体参考说明书。
使刀具旋转进入要滚压的孔。
滚压完成,不要关闭机床,刀具旋转退出工件!如此,完成一个工件的滚压操作。
滚压刀原理
简介
滚压刀能在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的. 无论用何种金属加工刀具加工,在零件表面总会留下微细的凸凹不平的.刀痕,出现交错起伏的峰谷现象。滚压刀是利用机械挤压的原理,获得光洁如镜的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法。
特点
它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法 ,因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削、车削无法做到的。
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